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  1. 1.材料介绍

    材料选择指南 Silicone ACM CR XNBR EPDM ECO FluoroSilicone FKM IIR HNBR NBR

  2. 2.橡胶物性及耐温比较表

    橡胶物性比较表 橡胶材质耐温表
  3. 3.储存指南
  4. 4.橡胶材料代号与名称

  5. 5.ASTM D2000 标准分类系统

    ASTM D2000介绍 解读ASTM D2000

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  3. 3.储存指南

橡胶密封件∕制品的储存及存放年限


储存

密封件在受到诸如：扭曲、氧气、臭氧、光照、热源、潮湿、油品或溶剂等的影响下，密封件可能会因其物理化学性质的改变而失效。在DIN 7716、ISO 2230及GB/T 5721-93等标准中对橡胶密封件的储存、清洁、包装及维护做了基本的规定。根据材料的类别，这些标准订出了存放条件的规定以及存放周期的推荐值。为保持弹性体的物理化学性能，请遵循以下储存规则：


1. 温度：5℃～25℃是理想的储存温度，应避免接触热源及阳光照射。对于从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境一段时间后再使用。

2. 湿度：仓库的相对湿度应低于70%,应避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。

3. 光照：应避免太阳光及强紫外线的人工光源。防紫外线的包装袋可提供最佳的保护。建议仓库的窗户上涂上红色或橙色涂料或贴薄膜。

4. 辐射：应避免电离辐射对密封件的损伤。

5. 氧和臭氧：橡胶材料应避免暴露在循环流动的空气中。可通过包装、缠绕、存放在气密容器中或其它合适的方法来避免与其接触。臭氧对许多弹性体有害，储藏室中要避免有以下设备：水银蒸汽灯、高压电器设备、电动机以及会产生火花或静电的设备。

6. 变形：弹性体材料应尽可能以自由状态放置，避免受拉伸、受压或其它变形。若原包装弹性体是处于无变形状态，则应尽量使用原包装。

7. 与液体或半固体材料的接触：橡胶密封件不得接触溶剂、油、脂或其它半固体材料（除非厂家原包装如此）。

8. 与金属和非金属材料接触：橡胶密封件在储存时不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金等材料。不可以使用PVC材料包装密封件，不同材料的密封件不可混装在一起。

9. 清洁：根据需要，可以用肥皂及水来清洗密封件。但是水不准接触纤维增强密封件、橡胶金属黏结密封件（因为腐蚀）、聚氨酯。消毒剂、有机溶剂及有锐边的工具都不可使用。清洁后的密封件应在室温下晾干，不可接近热源。


保存期限

弹性体的保存期是由橡胶材料的类别来决定的。在推荐的储存条件下，这些材料的保存期限如下：


材质保存年限
丁氰胶（NBR）、氢化丁氰胶（HNBR）、氯丁胶（CR）6年
三元乙丙胶（EPDM）8年
氟胶（FKM）、硅胶（SI）、氟硅橡胶（FLS）10年
聚氨酯（PU）、热塑性材料4年
全氟橡胶（FFKM）20年
聚四氟乙烯（PTFE）无限期


超过上述期限后，应在使用前予以检查，经检查后，或者有可能还能使用一段时间。即使在上述良好的状况下保存，厚度小于1.5mm的橡胶很容易因氧化而失效。因此，对此类产品，即便在上述年限内，也必须经常检查并测试。

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